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炉衬施工与烘烤建议

发布时间:2018/04/18 15:53:59 | 作者:本站

一、施工:

炉衬施工与烘烤建议图

1、混练:浇注料须采用转速每分钟不低于26转的强制式搅拌机搅拌,干混2-3分钟,然后加入洁净水,水用量按不同牌的加水范围要求加入,在保证和易性的施工性能下,水用量越少越好,加水后搅拌不低于5分钟至均匀即可,搅拌好的料应在半小时内用完,如有初凝干硬后的料,不得再使用,应予以报废。

2、浇注与振动成型:应边布料边振动,连续作业,一次浇注到所要求的厚度,中间不得停顿,以免造成分层现象,使用振动棒振动时,应缓慢插入料层,连续移动和缓慢拔出,以防留下孔洞和漏振,振动棒不得碰撞模板、锚固件和隔热层,一般连续振动两遍以上,至表面返浆、排气较少、并不沉降为止。

二、养护与烘烤要求:

1、养护:浇注料施工24小时硬化后即可脱模,进行自然养护,养护过程中严禁浇水,不得让浇注体受到震动和冲击,养护温度以15-30℃为宜,低于15℃应采用加温措施,总养护时间不少于3天。

2、烘烤:烘烤是提高炉窑及热工设备寿命的关键环节,其作用主要是排除衬体中的游离水,化学结合水和获得高温使用性能,烘烤不当,水分排除不畅,烘烤受热不均匀将使衬体产生裂纹,降低强度,严重时甚至引起衬体的大片剥落或爆炸,必须按烘烤制度进行烘烤:

衬体的烘烤制度:

三、烘炉注意事项:

1、第一次烘炉应连续进行,不能时断时续,一定要遵守逐步升温,适当保温,内外干透的原则,防止开裂和局部爆裂。

2、严禁使用木材烘烤!木材烘烤因无法精准控制温度,极易导致炉衬开裂、爆炉等事故。

3、推荐测温点不少于六处,最少不少于三处,分别为炉顶、炉墙、炉底。

4、如出现炉温远高于规定温度时,必须立即保温,但不允许采取降温措施。如烘烤过程中有大量水蒸气冒出,应当停止升温进行保温,直至水蒸气减少或停止冒出为止。

5、因故被迫停止烘炉时,应采取措施保证炉温降幅最小。

6、烘炉结束即可投入生产。


26天整体浇注炉衬烘烤曲线图


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